為了保證精密機械加工質(zhì)量和精度，在實際加工的時候一定要定位準確，千萬不可以有振動產(chǎn)生，以免操作失誤而影響精密機械加工。而在加工中用到的一些機器，機器結(jié)構(gòu)設(shè)計一定要合理，手柄、手輪、按鈕的排列要按照規(guī)定。

不管是哪一種加工行業(yè)，加工順序都是相當重要的，精密零件加工一樣不會例外，它關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量保證，有一道順序弄錯了，就容易造成很大的損失，嚴重的話的會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。那么精密零件加工的順序是什么樣的呢？

基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面，根據(jù)基準的不同功能，可分為設(shè)計基準和工藝基準兩類。精密零件加工的時候也要遵守這兩方面基準，從而保證所加工的零件能夠達標。

精密機械零件加工的優(yōu)質(zhì)性并非是從單一方面來實現(xiàn)的，而是要通過工作人員、工藝流程、生產(chǎn)方案的確定等多方面來增加改善。首先，要選擇從事機械加工工作技術(shù)好的工作人員，沒有過關(guān)的技術(shù)，很難做好機械加工的。